專案描述│▩✘：
鋼板熱處理生產線是徐工集團訂購的用於鋼板◕↟•、工程刃板感應熱處理裝置▩•◕·▩，整條生產線的生產效率根據使用者實際需求定製·╃。該生產線具有高效節能◕↟•、綠色環保等特點·╃。
裝置功率│▩✘：250KW
生產效率│▩✘：0.6-2.5噸/小時
工件長度│▩✘：0.5-3.5米
鋼板熱處理生產線工藝流程│▩✘：
天車吊料-儲料平臺-進料輥道-淬火感應加熱-紅外線測溫-出料輥道-噴淋淬火-淬火完成-回火輸送機構-回火感應加熱-紅外線測溫-出料輥道-收料架
鋼板熱處理生產線的特點│▩✘：
●直線度好│▩✘：採用遠拓感應加熱熱處理生產線▩•◕·▩，熱處理過程中均設計校直功能▩•◕·▩，管/棒/板材在熱處理調質後能獲得非常好的直線度
●氧化脫碳少│▩✘：由於熱量在被加熱工件內部產生▩•◕·▩，因此升溫速度快◕↟•、效率高◕↟•、工件表面氧化脫碳少▩•◕·▩，節省原材料·╃。
●加熱溫度均勻◕↟•、溫控精度高◕↟•、溫差小◕↟•、汙染少│▩✘：遠拓串聯變頻電源容易直接◕↟•、準確檢測負載電流變化◕↟•、從而實現輸出功率的閉環控制▩•◕·▩，即使外部電壓波動▩•◕·▩，也能維持輸出功率恆定和溫度穩定·╃。產品加熱溫度控制精度高而且芯表溫差低▩•◕·▩，生產過程中不會出現有害氣體◕↟•、煙塵◕↟•、強光等汙染環境·╃。
●機械化和自動化程度高│▩✘：具有電源智慧化程度高◕↟•、溫度調整準確◕↟•、變頻自動跟蹤◕↟•、變載自適應◕↟•、功率自動調節等智慧化優點▩•◕·▩，為一鍵式操作▩•◕·▩，即在生產前將電流◕↟•、電壓◕↟•、速度等預設引數錄入至智慧化控制系統▩•◕·▩，一鍵啟動後▩•◕·▩，自動完成加熱工作▩•◕·▩，不需要人員值守▩•◕·▩，真正實現自動化智慧化感應加熱·╃。
●連續執行的可靠性強│▩✘：遠拓IGBT變頻電源▩•◕·▩，用於感應加熱熱處理生產線▩•◕·▩， 24小時不停機連續執行一年以上▩•◕·▩，期間多次不停機變載（過載/輕載反覆切換）未發生任何故障·╃。
客戶反饋│▩✘：
鋼板熱處理生產線熱處理能力強▩•◕·▩，截止目前該鋼板熱處理生產線已經執行4之久▩•◕·▩，在生產過程中工件形◕↟•、無裂紋符合生產標準▩•◕·▩，一定程度上為我司生產的鋼板在市場上熱銷奠定了基礎▩•◕！